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传统侧入式背光源的改进方法探讨2

传统的侧入式LED背光模组的结构
        传统的侧入式LED背光模组的结构包括:LED光源设置在导光板的侧面,导光板的底面上形成网点。LED封装发出的光耦合进入导光板,通过反射片和网点的反射和散射,向液晶屏方向传播。 
结构缺点
对于传统的侧入式LED背光模组,LED芯片发出的光不能全部进入导光板,一方面,一部分光(大角度的光,约20%-30%,取决于封装结构)由于全内反射而不能从LED封装的出光表面射出。另一方面,即使已经从LED封装出光表面射出的光,一部分光由于导光板入光表面的反射,而不能进入导光板,如图1所示。LED封装和导光板之间的耦合方式和效率需要进一步提高。 

侧入式LED背光源改进方法2-1

侧入式LED背光源改进方法
2. 适用于大尺寸电视的带V型槽的导光板
带有V型槽的导光板的侧入式LED背光模组使得LED 背光源应用于任意大尺寸的显示屏,而无需采用更高亮度的LED芯片。
导光板401的顶部的中间部位形成V型槽402,并在导光板的底部与V型槽对应的位置设置LED光源408b.使得LED光源发出的光425向上传播时,被V型槽402全内反射,从而向导光板侧面传播,见图3a和3b.LED光源粘在导光板的底部,增加光取出效率。  

侧入式LED背光源改进方法2-2

顶视图 

侧入式LED背光源改进方法2-3

截面图

下图展示V型槽402a、402b和402c成十字形设置的实施例,可以用于大尺寸的背光源。  

侧入式LED背光源改进方法2-4

顶视图

下图展示上图的实施例的示意图。  

侧入式LED背光源改进方法2-5

示意图
改进后优势:
(1)适用于任意大尺寸的显示屏。
(2)薄型化。SMD形式的LED封装的厚度可以做到0.7mm,PCB厚度可以做到1mm,因此,LED背光模组的厚度只比传统的侧入式LED背光模组的厚度增加1.7mm.
(3)LED封装的光取出效率高。
(4)散热较好。
(5)LED封装的出光角度加大。




【责任编辑】: 晶拓液晶

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